Việc điều chỉnh độ chính xác của máy ép cơ bao gồm việc điều chỉnh mức độ của bàn làm việc cơ sở trong quá trình lắp đặt máy ép, sự song song giữa thanh trượt và bề mặt làm việc trong quá trình chạy thử máy in, độ thẳng đứng của hành trình trượt và bề mặt làm việc cũng như khoảng hở giữa thanh trượt và ray dẫn hướng. Việc điều chỉnh độ chính xác của từng hạng mục không độc lập mà chúng có mối liên hệ với nhau và hạn chế lẫn nhau.Việc điều chỉnh kém một trong các mục sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác liên quan của nó.Nếu việc điều chỉnh độ cao của đế không tốt sẽ ảnh hưởng đến độ cao của bàn làm việc, thậm chí ảnh hưởng đến độ thẳng đứng của hành trình trượt và bề mặt làm việc;việc điều chỉnh độ song song giữa thanh trượt và bề mặt làm việc kém cũng sẽ ảnh hưởng đến hành trình của thanh trượt và bề mặt làm việc.Độ thẳng đứng, trong khi khoảng cách giữa con trượt và thanh dẫn hướng cột không được điều chỉnh tốt sẽ lần lượt ảnh hưởng đến độ song song giữa con trượt và bề mặt làm việc cũng như độ vuông góc của hành trình con trượt và bề mặt làm việc.
Việc san phẳng đế máy ép cơ khí và bàn làm việc được thực hiện trong quá trình lắp đặt thiết bị.Theo yêu cầu của quy định lắp đặt máy ép cơ học, khi chiều dài của đế máy ép và bàn làm việc ≤1,5 m và được kiểm tra ở giữa bàn;chiều dài bàn làm việc là 1,53 m, việc kiểm tra được tiến hành ở 2 bên và giữa bàn làm việc.Độ chính xác theo phương ngang của bệ máy và bàn làm việc được điều chỉnh bằng miếng đệm chân.Vì vậy nếu việc điều chỉnh mức độ được mong đợi là tốt thì việc mài phần đệm chân là rất quan trọng.Nghĩa là, theo yêu cầu kỹ thuật, bề mặt tiếp xúc giữa miếng đệm chân và đế của máy ép phải lớn hơn 75%, sau đó phải điều chỉnh độ cao của đế và bàn làm việc.Theo tiêu chuẩn, độ cao của đế và bàn làm việc không được lớn hơn 0,2mm/m.
Nói chung, các thông số kỹ thuật của máy ép trong hướng dẫn vận hành không được vượt quá 0,1mm/m.Điều này đòi hỏi công việc điều chỉnh mức độ phải tỉ mỉ và tạo nền tảng tốt cho công việc điều chỉnh độ chính xác trong tương lai.Khi việc điều chỉnh độ cao của đế và bàn làm việc đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, các bu lông neo có thể được siết chặt và có thể kiểm tra lại mức độ của bàn làm việc.Sau khi đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thiết bị, các miếng đệm chân được hàn điểm và kiểm tra độ cao của bàn làm việc để xác nhận rằng các yêu cầu đã được đáp ứng.Sau đó, quá trình cài đặt tiếp theo có thể được thực hiện.
Việc điều chỉnh độ song song giữa thanh trượt và bề mặt làm việc được thực hiện sau khi máy ép về cơ bản đã đủ điều kiện cho hoạt động không tải.Trước khi chạy thử, độ song song của thanh trượt có thể được điều chỉnh thô và độ song song được điều chỉnh bằng cách xoay khớp nối bánh răng sâu trên thanh trượt để đạt được độ cân bằng.Theo yêu cầu của quy định lắp đặt máy ép cơ học, phép đo độ song song phải được thực hiện tại bốn điểm bên của thanh trượt.
Các công cụ cần thiết để đo song song thanh trượt và bề mặt làm việc là: cần xoay tiêu chuẩn, chỉ báo quay số và mâm cặp chuẩn.Như đã đề cập ở trên, nếu việc điều chỉnh song song của con trượt không đáp ứng được yêu cầu sẽ ảnh hưởng đến độ thẳng đứng giữa hành trình của con trượt và bề mặt làm việc.Vì vậy, công việc phải cẩn thận, phép đo phải được đo—điều chỉnh—đo lại, và trình độ chuyên môn có thể được phê duyệt sau khi giá trị ổn định.Theo quy định của báo chí, độ lệch độ song song được phép nằm trong khoảng 0,02+0,2L1/1000mm.Các yếu tố ảnh hưởng đến độ song song của thanh trượt là: áp suất không khí của bộ cân bằng, áp suất không khí của bộ bảo vệ thủy lực, khe hở giữa thanh trượt và thanh dẫn hướng cột, khe hở giữa bánh răng trục vít và trục vít, và khe hở giữa bốn ổ trục lệch tâm. sứ xuyên.
Khi điều chỉnh độ song song của con trượt, con trượt thường dừng ở điểm chết dưới, vì vị trí của con trượt là 1 ~ 2° trước và sau điểm chết dưới khi máy ép hoạt động.Điều chỉnh áp suất khí của xi lanh cân bằng con trượt theo áp suất làm việc của con trượt trong quá trình vận hành bình thường, điều chỉnh áp suất của bộ bảo vệ thủy lực con trượt về áp suất trước của nó và nới lỏng khe hở giữa con trượt và ray dẫn hướng cột mà không tiếp xúc (hoặc bị ép) với ray cột.Cần phải đồng bộ 4 bánh răng sâu khi quay (tức là quay cùng chiều, không phải một xuống, một lên, điều này đặc biệt quan trọng), giữ cho con trượt ở trạng thái trọng lực tự do khi nó dừng lại, tức là con trượt làm như vậy. không bị ép hoặc tiếp xúc với xung quanh.Bốn ống lót ổ trục lệch tâm có vị trí bằng nhau nên thanh trượt luôn có thể duy trì trạng thái song song với bề mặt làm việc khi di chuyển và gián tiếp giữ ổn định độ thẳng đứng của thanh trượt.Khi tất cả các yếu tố này được xử lý, độ song song của thanh trượt và bề mặt làm việc được điều chỉnh với một nửa nỗ lực và độ song song của máy ép tương đối ổn định khi sử dụng.
Khi độ song song của thanh trượt được điều chỉnh và trở nên ổn định sau vài lần đo, khoảng cách giữa thanh trượt và hướng dẫn cột có thể được điều chỉnh.Khi điều chỉnh, thanh trượt phải ở trạng thái tự trọng khi ở điểm chết trên và dưới, tức là thanh trượt và cột không bị ép hoặc tiếp xúc gần.Sử dụng cờ lê hoặc thước đo cảm biến làm công cụ điều chỉnh và bằng cách điều chỉnh bu lông để điều chỉnh khe hở của ray dẫn hướng sao cho tổng các khe hở hai bên trong khoảng 0,12 ~ 0,24mm, sau đó siết chặt các bu lông tại chỗ để ngăn ray bị lỏng và ảnh hưởng đến giải phóng mặt bằng đường sắt.Sau khi kiểm tra thanh trượt một thời gian, hãy kiểm tra độ bôi trơn của ray dẫn hướng để xem màng dầu trên ray dẫn hướng có được hình thành hay không và ray dẫn hướng có bị nóng hay không.Nếu hiện tượng trên xảy ra, hãy điều chỉnh lại cho đến khi thanh trượt chạy trơn tru và ray dẫn hướng ở tình trạng tốt.
Khi độ song song của thanh trượt và khe hở của ray dẫn hướng được điều chỉnh tốt, phép đo độ vuông góc giữa bề mặt làm việc và hành trình trượt có thể được thực hiện.Độ thẳng đứng của hành trình con trượt so với bề mặt làm việc được đo theo hai hướng vuông góc, độ lệch 0,05+0,02s/100mm (s là chiều dài hành trình con trượt).Các công cụ đo dọc thanh trượt là: khối tiêu chuẩn, hình vuông góc 500x1000mm, thước đo từ tính, chỉ báo quay số, nút chỉnh tiêu chuẩn, v.v.
Thông thường, phép đo độ thẳng đứng của thanh trượt nói chung là kích thước để kiểm tra độ song song và độ hở của ray dẫn hướng.Nếu độ thẳng đứng của thanh trượt vượt quá phạm vi cho phép thì độ song song của thanh trượt và độ hở của ray dẫn hướng cần phải được kiểm tra lại.Nếu độ lệch nghiêm trọng, hãy lặp lại điều chỉnh cho đến khi độ thẳng đứng của thanh trượt so với bề mặt làm việc nằm trong độ lệch cho phép.Đổi lại có thể chứng minh độ song song của con trượt và khe hở của ray dẫn hướng nằm trong sai lệch cho phép nếu sai lệch nằm trong phạm vi.Vì vậy, mối quan hệ giữa ba bên được thống nhất và liên kết với nhau.Cái nào có vấn đề sẽ ảnh hưởng đến hai cái còn lại.Chỉ khi cả ba đều đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật nghiệm thu và tài liệu kỹ thuật thiết bị có liên quan thì máy ép mới được phê duyệt.Việc lắp đặt đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất kỹ thuật của từng hạng mục và việc kiểm tra lắp đặt máy ép được coi là đủ điều kiện.