Phân loại khuôn hợp chất
(1) Bộ khuôn hỗn hợp làm trống: chẳng hạn như đột bao hình và đục lỗ hoặc cắt và đột v.v.
(2) Khuôn hỗn hợp tạo hình: chẳng hạn như uốn, ép đùn, v.v.
(3) Khuôn dập hỗn hợp và tạo hình trống: chẳng hạn như đột bao hình và vẽ sâu;đấm và gấp mép;vẽ sâu và cắt tỉa;làm trống, vẽ sâu, đục lỗ và gấp mép, v.v.
Tính năng của bộ khuôn hỗn hợp
1. Hiệu quả sản xuất tăng cao.
2. Chất lượng của các bộ phận dập được cải thiện
3. Sai số đồng tâm của khuôn hỗn hợp nằm trong khoảng +/- 0,02 ~ +/- 0,04mm.
4. Yêu cầu cao về độ chính xác khi chế tạo khuôn
Bởi vì khuôn hỗn hợp cần hoàn thành nhiều quy trình dập trong một khuôn nên cấu trúc khuôn thường phức tạp hơn khuôn một trạm.Và các thành phần không yêu cầu nhiễu, độ chính xác và độ tin cậy trong quá trình vận hành đòi hỏi độ chính xác chế tạo cao.Do đó, chi phí sản xuất khuôn hỗn hợp cũng tăng lên, chu kỳ sản xuất tương đối kéo dài và việc bảo trì không đơn giản như quy trình đơn lẻ.
Nguyên tắc lựa chọn khuôn hỗn hợp
1. Sản xuất số lượng
2. Khối lượng lớn phù hợp hơn cho việc sử dụng khuôn hỗn hợp.
3. Độ chính xác của phần dập
4.Khi độ chính xác và độ đồng tâm của các bộ phận dập được yêu cầu cao;hình dạng phức tạp và việc định vị lại bộ phận dập có thể tạo ra sai số lớn, nên xem xét khuôn hỗn hợp.
5. Số lượng quá trình phức hợp
Nói chung, số lượng quá trình kết hợp cho khuôn kết hợp ít hơn bốn.Nhiều quy trình hơn sẽ khiến cấu trúc khuôn quá phức tạp.Đồng thời, độ bền, độ cứng và độ tin cậy của khuôn cũng sẽ giảm, khiến việc chế tạo và bảo trì trở nên khó khăn hơn.
Xả và tắt thiết bị
Trong khuôn hỗn hợp, do có nhiều hoạt động được hoàn thành trong một hành trình ép, để đơn giản hóa cấu trúc khuôn, một số hoạt động phụ trợ, chẳng hạn như xả và đẩy ra thường được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị đàn hồi.Đồng thời, thiết bị đàn hồi cũng có thể cho phép ép phôi được dập trong suốt quá trình dập, để phôi được dập có độ phẳng tốt hơn.
Lựa chọn cơ sở khuôn
Vì độ chính xác của khuôn ghép cao hơn nên đế khuôn của nó cũng cần được chọn với độ chính xác cao hơn.Đế khuôn loại bi có ưu điểm là độ chính xác cao và tuổi thọ lâu dài so với đế khuôn loại trượt nên loại bóng thường được sử dụng.
Đế khuôn trong đế khuôn thường được làm bằng thép tấm bằng cách thay thế gang thông thường
Đối với các khuôn hỗn hợp phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao, có thể sử dụng cán khuôn nổi hình cầu để giảm tác động bất lợi của thiết bị dập hoặc lỗi lắp khuôn trên khuôn.Cần lưu ý rằng khi sử dụng chuôi nổi, trụ dẫn hướng không được rời khỏi ống lót dẫn hướng, nếu không có thể xảy ra tai nạn nghiêm trọng cho máy móc và con người.
