Đặc điểm cấu trúc của máy đục lỗ lệch tâm đa liên kết:
1.Có thể được cài đặt với băng tải tự động
Để thích ứng với quá trình dập lũy tiến và dập nhiều trạm, máy ép có một cửa sổ bên lớn trên thân máy, có thể lắp đặt băng tải tự động để sản xuất tự động hoặc với bộ cấp liệu san bằng không cuộn để dập lũy tiến.
Máy ép có bàn làm việc dài, có thể phù hợp với khuôn dập liên tục với 12 đến 14 trạm làm việc.
2. Toàn bộ thân máy ép sử dụng cấu trúc hàn tổng thể.
Phân tích phần tử hữu hạn được sử dụng để tối ưu hóa thiết kế khung, cải thiện độ cứng, giảm độ rung trong quá trình đột bao hình và tăng tuổi thọ của khuôn. Ngoài độ cứng cao của khung, thanh dẫn hướng thanh trượt dài chính xác là chìa khóa kéo dài tuổi thọ của khuôn và sản xuất các bộ phận dập chính xác.
Đường ray dẫn hướng tám mặt của máy được sử dụng.Để đảm bảo độ chính xác của thanh dẫn hướng, thanh trượt áp dụng phân tích phần tử hữu hạn để cải thiện độ cứng của thanh dẫn hướng.
3.So với máy ép thông thường, máy ép đa liên kết làm giảm tốc độ làm việc của thanh trượt và tăng tốc độ mà thanh trượt tiếp cận phôi và hành trình quay trở lại.
Trên thực tế, số hành trình trong một phút của máy ép bị giới hạn bởi tác động của khuôn và phôi cũng như tốc độ giãn nở cho phép của vật liệu.
Do bộ truyền động đa liên kết có thể giảm 50% tốc độ làm việc của thanh trượt nên năng suất có thể tăng gấp 2 lần so với máy ép trục khuỷu thông thường.
Tốc độ làm việc của thanh trượt thấp khi máy ép đa liên kết hoạt động, điều này mang lại điều kiện làm việc tốt hơn cho quá trình kéo giãn, để có thể tạo ra các bộ phận được kéo căng với hành trình lớn trên máy ép cơ;Trong quá trình vẽ nông, uốn, gấp mép, ép trong in ấn và các quy trình khác, tốc độ làm việc thấp hơn cho phép kim loại chảy nhiều thời gian hơn, giảm độ nảy của vật liệu và độ chính xác của các bộ phận được dập tốt hơn;Trong quá trình đột bao hình, tốc độ trượt thấp hơn sẽ làm giảm tác động lên khuôn, từ đó sẽ giảm tiếng ồn và độ rung của máy ép, kéo dài tuổi thọ của khuôn.
4. Máy ép đa liên kết được trang bị hệ thống điều khiển tự động
hệ thống đã tích hợp tất cả các chức năng điều khiển phanh ly hợp và giám sát, hiển thị góc quay, cam điện tử, hiển thị chiều cao khuôn, giám sát trọng tải, phát hiện và điều khiển bôi trơn, giám sát khuôn (Các chức năng như cấp liệu, cấp liệu sai, v.v.).
Màn hình LCD hiển thị trạng thái vận hành máy ép, bao gồm chế độ vận hành máy ép, tốc độ chạy trục khuỷu, động cơ chính, tốc độ, quá tải, các bất thường của máy (bao gồm nạp sai, không có vật liệu, áp suất không khí không đủ, thiết bị quang điện, v.v.), tất cả đều có thể được sử dụng trong LCD.Nó cho thấy rằng nếu xảy ra tình huống bất thường, cảnh báo sẽ được phát ra ngay lập tức và sự bất thường quan trọng sẽ tự động dừng lại.
5. Tự động điều chỉnh góc phanh
Điều khiển phanh ly hợp có thể tự động điều chỉnh góc phanh để đảm bảo rằng thanh trượt dừng trong phạm vi giới hạn của điểm chết trên dưới các yếu tố thay đổi tốc độ động cơ chính và độ mòn của tấm ma sát.
Nó có thử nghiệm 90 độ để làm cơ sở xác định tác dụng phanh của phanh.Theo số lượng công việc, mỗi góc dừng và thời gian phanh, tình trạng mài mòn của tấm ma sát có thể được cung cấp, làm cơ sở cho người dùng thay thế tấm ma sát.
6.Màn hình LCD
Góc đóng/mở cam điện tử được cài đặt và theo dõi bằng màn hình LCD, thao tác dễ dàng, thuận tiện.Số lượng cam có thể được mở rộng khi cần thiết.
7. Hệ thống giám sát chiều cao khuôn
Hệ thống giám sát chiều cao khuôn hiển thị chiều cao khuôn theo thời gian thực và có thể đặt giới hạn trên và dưới của chiều cao khuôn.
8. Báo chí áp dụng hệ thống giám sát trọng tải kỹ thuật số
Có thể lấy mẫu độ biến dạng của thân máy ép thông qua cảm biến biến dạng, hiển thị chính xác và nhanh chóng trọng tải làm việc của máy ép, tích hợp cảnh báo quá tải và đặt cửa sổ kiểm soát tải (Giới hạn tải lên và xuống) để đảm bảo tải xử lý nằm trong phạm vi kiểm soát, khi vượt quá mức này, cảnh báo sẽ ngay lập tức xảy ra và máy dừng để bảo vệ máy ép, kéo dài tuổi thọ của khuôn và đảm bảo tính nhất quán về chất lượng của phôi được đóng dấu.
