Thao tác ba chiều

Bộ điều khiển 3D để tự động dập tự động

Bộ điều khiển ba chiều KINGLAN là giải pháp tự động hóa điều khiển bằng servo được thiết kế để chuyển phôi tự động trong sản xuất dập kim loại. Bằng cách thêm trục Z thẳng đứng vào bộ điều khiển hai chiều thông thường, bộ điều khiển 3D mang lại sự linh hoạt cao hơn cho việc nâng, hạ, chuyển và định vị phôi giữa các trạm dập.

Được thiết kế cho các ứng dụng dập tự động, bộ điều khiển ba trục này kết hợp chuyển động của trục X, Y và Z với hệ thống điều khiển PLC và vận hành trên màn hình cảm ứng. Hệ thống giúp tự động hóa các quy trình xử lý vật liệu, giảm các thao tác thủ công lặp đi lặp lại và cải thiện tính nhất quán của quá trình sản xuất dập.

Bộ điều khiển ba chiều là gì?

Bộ điều khiển ba chiều, còn được gọi là bộ điều khiển 3D hoặc bộ điều khiển dập ba trục, là một thiết bị chuyển tự động được sử dụng để di chuyển phôi trong dây chuyền sản xuất dập.

Không giống như bộ điều khiển hai chiều thông thường, chủ yếu thực hiện các chuyển động chuyển ngang, bộ điều khiển ba chiều bổ sung thêm trục Z dọc. Trục bổ sung này cho phép bộ kẹp nâng và hạ phôi gia công, giúp hệ thống phù hợp với các ứng dụng yêu cầu chuyển động thẳng đứng và định vị linh hoạt hơn.

Một bộ điều khiển 3D điển hình sử dụng động cơ servo, các bộ phận truyền động chính xác, cảm biến và hệ thống điều khiển PLC để phối hợp chuyển động của phôi với máy dập.

Các phong trào chính bao gồm:

• Trục X: Chuyển động ngang và chuyển phôi

• Trục Y: Chuyển động tiến và lùi

• Trục Z: Nâng hạ theo chiều dọc

• Bộ kẹp: Giữ và chuyển phôi

• Hệ thống điều khiển PLC: Phối hợp bộ điều khiển với quy trình sản xuất

Cấu hình này làm cho bộ điều khiển 3D phù hợp cho các hoạt động tải, dỡ và chuyển tự động trong tự động hóa dập.

Bộ điều khiển dập 3D hoạt động như thế nào?

Bộ điều khiển ba chiều hoạt động thông qua chuyển động phối hợp của ba trục của nó.

Trong quá trình dập, bộ kẹp gắp phôi từ vị trí được chỉ định. Sau đó, các trục được dẫn động bằng servo sẽ di chuyển phôi dọc theo đường truyền đã được lập trình trước khi đặt phôi gia công chính xác vào vị trí tiếp theo.

PLC và hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng phối hợp chuyển động của người thao tác và trình tự sản xuất. Cảm biến có thể được sử dụng để phát hiện tình trạng kẹp và phôi, giúp cải thiện độ ổn định vận hành và giảm lỗi chuyển giao.

Một chu trình làm việc điển hình bao gồm:

1. Người thao tác nhận được chuỗi chuyển động được lập trình.

2. Bộ kẹp tiếp cận phôi.

3. Phôi được kẹp chắc chắn.

4. Các trục X, Y và Z di chuyển phôi đến vị trí yêu cầu.

5. Phôi được đặt vào trạm dập tiếp theo.

6. Bộ kẹp trở về vị trí đã lập trình.

7. Chu kỳ lặp lại tự động.

Quá trình chuyển giao tự động này làm giảm nhu cầu xử lý phôi thủ công và giúp tạo ra quy trình sản xuất dập phù hợp hơn.

Tính năng thao tác ba chiều

1. Nguồn điện là một số động cơ servo độc lập. Bộ mã hóa được trang bị trục khuỷu máy ép phát ra tín hiệu góc và được truyền đến hệ thống điều khiển để đạt được chức năng vận hành đồng bộ với máy ép.

2. Bộ điều khiển ba liên kết có mạch phát hiện cấp liệu lỗi để đảm bảo an toàn cho khuôn và máy.

3. Khung chính sử dụng cấu trúc hàn, mỗi trục được dẫn động bằng vít bi chính xác và độ chính xác định vị cao.

4. Hệ thống cấp liệu có thể sử dụng máy cấp liệu ba trong một, máy cấp liệu xoay hoặc máy cấp liệu hai ngăn.

5. Thực hiện sản xuất tự động, tăng cường an toàn vận hành, tăng năng lực sản xuất, ổn định chất lượng sản phẩm và giảm tỷ lệ và chi phí không hiệu quả một cách hiệu quả.

6. Áp dụng PLC và hệ thống điều khiển giao diện người-máy chạm và có thể giám sát

góc hoạt động và trạng thái bất thường. Các thông số khác nhau cần thiết trong quá trình dập có thể được nhập, sửa đổi, điều chỉnh thông qua giao diện người-máy, dễ dàng điều chỉnh và duy trì cài đặt.

Thông số kỹ thuật (máy có thể được tùy chỉnh)

Video thao tác thao tác 3D

Quan sát hoạt động của bộ điều khiển ba chiều để hiểu chuyển động ba trục, quá trình kẹp và chuyển phôi tự động của nó.

Video hoạt động có thể minh họa cách người thao tác phối hợp các chuyển động X, Y và Z của nó trong quá trình vận hành dập tự động.

Xem Trình thao tác 3D đang hoạt động

Ứng dụng thao tác 3D

Bộ điều khiển ba chiều có thể được sử dụng để chuyển phôi tự động và xử lý vật liệu trong nhiều ứng dụng dập kim loại.

Dập kim loại

Bộ điều khiển có thể tự động hóa việc chuyển phôi được đóng dấu giữa các nguyên công khác nhau, giảm thiểu việc xử lý thủ công lặp đi lặp lại.

Tự động tải và dỡ tải

Bộ điều khiển 3D có thể được tích hợp vào quy trình dập tự động để hỗ trợ tải, dỡ và chuyển phôi.

Dập nhiều trạm

Cấu hình chuyển động ba trục phù hợp cho các dây chuyền sản xuất nơi phôi cần được chuyển giữa nhiều trạm dập.

Dập linh kiện ô tô

Bộ điều khiển có thể được sử dụng như một phần của giải pháp dập tự động để sản xuất các bộ phận kim loại và các bộ phận kết cấu.

Dập phần cứng

Đối với sản xuất phần cứng và linh kiện kim loại, chuyển giao tự động có thể giúp cải thiện tính nhất quán trong sản xuất và giảm yêu cầu xử lý thủ công.

Tự động hóa dây chuyền sản xuất dập

Bộ điều khiển 3D có thể được tích hợp với thiết bị dập và các bộ phận tự động hóa khác để tạo ra quy trình sản xuất tự động hơn.

Bộ điều khiển 3D so với Bộ điều khiển 2D

Việc lựa chọn giữa bộ điều khiển hai chiều và ba chiều phụ thuộc vào yêu cầu chuyển động của quá trình dập.

Bộ điều khiển 3D đặc biệt hữu ích khi quá trình dập yêu cầu nâng theo chiều dọc hoặc định vị phôi linh hoạt hơn.

Nếu dây chuyền sản xuất của bạn có chiều cao khuôn khác nhau, yêu cầu chuyển phôi phức tạp hoặc chuyển động phôi theo chiều dọc, bộ điều khiển ba chiều có thể mang lại tính linh hoạt cao hơn hệ thống chuyển 2D thông thường.

Giải pháp thao tác 3D tùy chỉnh

Mỗi dây chuyền sản xuất dập đều có những yêu cầu khác nhau. Kích thước phôi, trọng lượng, cách sắp xếp khuôn, khoảng cách di chuyển và tốc độ sản xuất có thể ảnh hưởng đến cấu hình bộ thao tác cần thiết.

KINGLAN có thể cấu hình bộ điều khiển ba chiều theo yêu cầu sản xuất của bạn.

Những cân nhắc tùy chỉnh có thể bao gồm:

• Hành trình trục X

• Hành trình trục Y

• Hành trình trục Z

• Kích thước phôi

• Trọng lượng phôi

• Cấu hình kẹp

• Khoảng cách chuyển

• Bố trí trạm dập

• Tốc độ hoạt động cần thiết

• Quy trình sản xuất

Để đề xuất một tay máy 3D phù hợp, vui lòng cung cấp thông số kỹ thuật máy dập, thông tin phôi và yêu cầu sản xuất của bạn.

Tại sao chọn Bộ điều khiển ba chiều KINGLAN?

KINGLAN tập trung vào thiết bị dập và giải pháp tự động hóa cho các ứng dụng tạo hình kim loại.

Bộ điều khiển ba chiều được thiết kế để cung cấp:

• Chuyển động tự động ba trục

• Ổ đĩa servo đầy đủ

• PLC và điều khiển màn hình cảm ứng

• Chuyển phôi chính xác

• Cấu hình trục linh hoạt

• Tự động kẹp và phát hiện

• Giải pháp tùy chỉnh cho các dây chuyền dập khác nhau

Đối với những khách hàng muốn cải thiện khả năng tự động hóa quá trình dập, bộ thao tác 3D có thể được tích hợp vào hệ thống sản xuất rộng hơn cùng với các thiết bị dập và cấp liệu khác.